Обзор продукта
Горизонтальный слайсер для тортов — это автоматизированная промышленная система, предназначенная для горизонтального разделения заготовок для тортов, шифоновых коржей и листов бисквита. Используя высокоскоростные-натяжные ножи, совершающие возвратно-поступательное движение, и синхронизированный двойной-конвейерный узел, он разделяет большие листы хлебобулочных изделий на много-слойные подложки со строгой однородностью толщины, исключая ручную резку и отходы продукта.
Спецификация
|
Модель |
Размеры |
Ширина резки |
Высота резки |
Производительность/час |
Напряжение/Мощность |
Масса |
|
ПК-101А |
Д1310×Ш820×В1500 мм |
80 мм |
130 мм |
3500 бургеров/час |
380 В/0,75 кВт |
136 кг |
Точная стратификация и оптимизация доходности
Многоуровневое-разделение:Разрезает одну заготовку торта на до 5 однородных горизонтальных слоев одновременно для больших-линий по производству тортов.
Возвратно-поступательные натяжные лезвия:Высокоскоростные-ленточные пилы под действием гидравлического натяжения обеспечивают плоские,-горизонтальные разрезы без размазывания на плотных или легких губках.
Динамическое верхнее сжатие:Регулируемый подвесной конвейер стабилизирует кекс во время движения, исключая образование выпуклостей или подъем поверхности параллельных слоев.
Оперативная гибкость и смягчение последствий
Синхронизированный ременный привод:Верхняя прижимная лента и нижний подающий конвейер блокируются электроникой, чтобы предотвратить смещение или разрыв слоя.
Комплексный сбор крошек:Направленные вниз-направляющие лезвий и специальные желоба для сбора пыли отводят губчатую пыль от лент, чтобы свести к минимуму время простоя при очистке.
Сброс толщины без инструментов:Механическое маховик-с цифровым индикатором положения позволяет операторам регулировать высоту расколки с шагом 1 мм менее чем за 60 секунд.
Промышленная архитектура и проверка соответствия
Санитарная консольная рама:Открытая-конструкция из нержавеющей стали SUS304 позволяет снимать конвейеры и направляющие ножей горизонтально в течение 5 минут для быстрой промывки.
Блокированное экранирование:Камера резки закрыта защитными панелями из поликарбоната, которые мгновенно прекращают механическое воздействие при открытии.
Стандартные компоненты: Приводится в действие высокоэффективными двигателями-SEW-Eurodrive и управляющими реле OMRON для немедленной глобальной поддержки по техническому обслуживанию.
Стресс-тест перед-отгрузкой:Перед окончательной загрузкой ящиков каждая единица подвергается непрерывному моделированию в течение 6-часов с отслеживанием допусков с помощью циферблатного индикатора.
Заводская мощность и соответствие требованиям
Хронология и след:
Основанная в 2013 году, компания расширилась до производственной базы площадью 12 000 квадратных метров, стратегически расположенной в высокотехнологичном промышленном центре Фошаня.
Человеческие ресурсы:
Мощный штат сотрудников 400+, включая специализированное инженерное подразделение, возглавляемое старшими национальными экспертами по хлебопекарному оборудованию.
Соответствие требованиям и интеллектуальная собственность:
Работает в соответствии со строгими стандартами сертификации ЕС CE, подкрепленными многочисленными патентами на полезные ископаемые и промышленные образцы.
Глобальный охват и клиентская база:
Предоставление более 3000 клиентов по всему миру надежных экспортных возможностей в Европе, Юго-Восточной Азии, Северо-Восточной Азии и на международных рынках.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как он справляется с тортами куполообразной- или неровной формы?
Ответ: Верхний стабилизирующий ремень мягко калибрует профиль поступающей заготовки до одинаковой высоты непосредственно перед нарезкой, стандартизируя все внутренние слои.
Вопрос: Каков срок службы лезвия и время замены?
О: Лезвия из пищевой-углеродистой стали служат до 120 часов непрерывной работы. Консольная рама позволяет заменить полный комплект лезвий менее чем за 8 минут с использованием одного инструмента.
Вопрос: Может ли машина нарезать блоки замороженного торта?
О: Он оптимизирован для охлажденных тортов-или комнатной температуры. Для продуктов глубокой-заморозки мы настраиваем профиль зубьев лезвия и повышаем крутящий момент двигателя, чтобы предотвратить отклонение лезвия.
Вопрос: Может ли эта машина интегрироваться в существующую линию непрерывного охлаждения?
А: Да. Мы предоставляем полные файлы макетов 3D SolidWorks и можем настроить высоту конвейера, длину шасси и сигналы подтверждения связи ПЛК для синхронизации с текущей скоростью линии.
Вопрос: Какие протоколы безопасности предотвращают поломку лезвий под большой нагрузкой?
О: Пневматический модуль автоматического-натяжения контролирует сопротивление лезвия. Если посторонний предмет или неразмороженный блок вызывает чрезмерное натяжение, это вызывает немедленную аварийную остановку.
Вопрос: Какие утилиты необходимо подготовить перед установкой?
О: Ровный пол для мойки, трехфазная розетка, соответствующая напряжению вашего региона, регулируемая линия сухого пневмопитания 0,5–0,6 МПа и слив в полу в пределах 2 метров.

