Обзор продукта
Объемный тестоделитель точно делит объемное тесто на однородные порции с помощью системы измерения объема, обеспечивая постоянный вес теста и непрерывную подачу для промышленного производства хлеба и хлебобулочных изделий.
Спецификация
|
Количество выходов |
Диаметр выхода |
Разделительный диапазон |
Производительность (шт/час) |
Напряжение/Мощность |
Масса |
|
1P |
80 мм |
30–370g |
1000–2700 шт/час |
380 В/2,2 кВт |
450 кг |
|
1P |
100 мм |
50–700g |
1000–2700 шт/час |
||
|
1P |
120 мм |
90–1000g |
1000–2700 шт/час |
||
|
2P |
60 мм |
20–220g |
2000–5400 шт/час |
||
|
2P |
80 мм |
30–370g |
2000–5400 шт/час |
Основные механические инновации
Объемная поршневая камера
Вакуумные-поршни втягивают точные объемы в цилиндры,-отшлифованные на станке с ЧПУ, гарантируя строгую стабильность веса без повреждения внутренней газовой структуры.
Микро-Цепь смазки с дозированием
Встроенный многоточечный насос-обрабатывает зоны высокого-трения пищевым-маслом, сокращая расход на 60 % и предотвращая передачу тепла тесту.
Снижение-способности справляться со стрессом
Поворотный вход-привода с положительным приводом сводит к минимуму силу сдвига во время резки, сохраняя матрицу клейковины неповрежденной и улучшая конечную пружину печи.
Эффективность производства
Оптимизация выхода теста
Работая в пределах точности от ±1% до 2%, этот механизм исключает ручное взвешивание и значительно снижает потери продукта.
Масштабируемые конфигурации вывода
Доступны конфигурации с числом от 1 до 6 карманов, с частотно-регулируемым приводом, поддерживающим скорость до 60 ходов в минуту, что соответствует промышленным линиям.
Бесшовная интеграция линий
Регулируемые разгрузочные конвейеры и интерфейс ПЛК синхронизируют делитель как главный блок шагания с последующими округлителями и расстойными шкафами.
Протокол санитарии и технического обслуживания
Быстродействующая-разработка без инструментов
Передняя панель и разделительная камера оснащены механизмом быстрого-разъема, позволяющим одному оператору снять зону резки для очистки менее чем за 15 минут.
Готовая архитектура-Washdown
Электрические шкафы со степенью защиты IP65- и массивный корпус из нержавеющей стали SUS304 обеспечивают быструю очистку без риска возникновения электрических сбоев.
Остаточные-зоны свободного контакта
В бункерах и мерных карманах используются дополнительные тефлоновые покрытия или сплавы Ni-Resist, которые препятствуют прилипанию теста и предотвращают накопление бактерий.
Заводское и жесткое-ориентирование на мощность
Хронология и след:
Основанная в 2013 году, компания расширилась до производственной базы площадью 12 000 квадратных метров, стратегически расположенной в высокотехнологичном промышленном центре Фошаня.
Человеческие ресурсы:
Мощный штат сотрудников 400+, включая специализированное инженерное подразделение, возглавляемое старшими национальными экспертами по хлебопекарному оборудованию.
Соответствие требованиям и интеллектуальная собственность:
Работает в соответствии со строгими стандартами сертификации ЕС CE, подкрепленными многочисленными патентами на полезные ископаемые и промышленные образцы.
Глобальный охват и клиентская база:
Предоставление более 3000 клиентов по всему миру надежных экспортных возможностей в Европе, Юго-Восточной Азии, Северо-Восточной Азии и на международных рынках.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как этот механизм разделения обеспечивает точную согласованность порций?
О: Вакуумная-камера забирает одинаковые объемы теста при каждом ходе, компенсируя разницу в плотности партии.
Вопрос: Приведут ли более липкие партии теста к ошибкам при порционировании?
О: Специальные антипригарные элементы-в сочетании с целенаправленным впрыском масла обеспечивают плавный и чистый выход теста из поршня.
Вопрос: Можем ли мы переключить диапазон масштабируемого веса после установки?
А: Да. Операторы регулируют ход поршня с помощью управляющих входов или заменяют комплекты втулок для более крупных изменений продукта.
Вопрос: Влияет ли процесс деления на температуру теста?
О: Принудительная смазка создает защитную пленку, которая устраняет трение металла, удерживая повышение температуры ниже 1 градуса.
Вопрос: Какое масло используется в автоматической системе смазки?
О: Система работает на белом минеральном масле стандарта NSF H1 для пищевых продуктов-, рассчитанном на прямой и безопасный контакт с пищевыми продуктами.
Вопрос: Какова рекомендуемая процедура очистки при замене продукта?
A: Передняя часть открывается без инструментов, что позволяет операторам протереть поверхность поршня и режущий нож за считанные минуты.
Вопрос: Как предотвратить колебания веса при опорожнении бункера?
О. Внутренняя геометрия воздухозаборника противодействует-сильным изменениям давления, поддерживая постоянный вес от начала до конца.
Вопрос: Как быстро мы сможем получить сменные уплотнения или ножи, если это необходимо?
О: Мы поддерживаем полный запас стандартных быстроизнашивающихся компонентов, готовых к немедленной отправке международной курьерской службой.

